Já, hitatengi verður að endurkvarða eftir viðgerð. Burtséð frá því hvort viðgerðaraðferðin felur í sér suðu, glæðingu eða hreinsun, mun hún hafa áhrif á hitaeiginleika hitaeiningarinnar, sem getur hugsanlega valdið frávikum á milli hitaafls úttaks og staðlaðrar kvörðunartöflu. Þess vegna er endurkvörðun nauðsynleg til að sannreyna mælingarnákvæmni og leiðrétta villur.
I. Hvers vegna er endurkvörðun nauðsynleg eftir viðgerð
Hitaeiginleikar geta breyst. Snertingin er kjarninn í hitaeiningunni sem framleiðir hitaorkugetuna. Meðan á viðgerðarferlinu stendur, eins og endur-suðu eða háum-hitaglæðingu, getur kornabygging, samsetning dreifing eða yfirborðsástand málmvírsins breyst, sem veldur því að hitastigsmöguleikar-hitasambandsins víki frá upprunalegu kvörðunarferlinu.
Gæði lóðmálmsins hafa bein áhrif á nákvæmni hitamælinga. Ójöfn suðu, tilvist svitahola eða óhreinindi geta leitt til frekari snertimöguleika, sem veldur reki mælinga. Aðeins með kvörðun er hægt að staðfesta að lóðmálmur uppfylli kröfur um frammistöðu.
Viðgerð fellur undir skilyrðið „endur-tekin í notkun“. Samkvæmt iðnaðarstöðlum verður að meðhöndla hitaeiningar sem hafa verið endur-soðnar, styttar og tengdar aftur, eða hafa gengist undir meiriháttar viðgerðir, sem "nýjar" skynjara til sannprófunar og kvörðunar; annars er ekki hægt að tryggja rekjanleika og áreiðanleika mælinga.
II. Sérstakar kvörðunarkröfur og aðferðir
Undirbúningur fyrir kvörðun:
Hreinsaðu snertiflötina til að fjarlægja oxíð eða flæðisleifar.
Check insulation resistance (should be >100MΩ).
Gakktu úr skugga um að kaldmótabætur virki rétt.
Ráðlagður kvörðunaraðferð:
Samanburðarkvörðun (ákjósanleg): Settu viðgerða hitaeininguna og staðlaða hitaeininguna í sama umhverfi með stöðugu hitastigi (td rörofn eða stöðugt hitabað), berðu saman framleiðslugildi þeirra og reiknaðu frávikið.
Tveggja-einfölduð kvörðun:
Kvarðaðu núllpunktinn í ís-vatnsblöndu (0 gráður).
Kvarðaðu sviðspunktinn í sjóðandi vatni (100 gráður) eða olíubaði.
Stilltu færibreytur tækisins til að bæta upp fyrir frávik.
Ráðleggingar um val á kvörðunarpunkti:
Veldu að minnsta kosti tvo hitastig (td 0 gráður og 100 gráður).
Fyrir há-hitaforrit skaltu bæta við fleiri háum-hitastigum (td 500 gráður, 800 gráður).
Haltu hverjum punkti við stöðugt hitastig í 15-30 mínútur, taktu meðaltal margra mælinga til að draga úr villum.
III. Áhætta af ó-kvörðun
|
Tegund áhættu |
Afleiðing |
|
Mælingarfrávik |
Veldur bilun í hitastýringarkerfinu sem hefur áhrif á gæði vöru. |
|
Kerfisviðvörun |
Kveikir á stöðvun vegna óeðlilegra aflestra, sem veldur framleiðslutruflunum. |
|
Öryggishætta |
Getur valdið ofhitnun eða lekaslysum í kötlum eða gasbúnaði. |
|
Gagnaröskun |
Hefur áhrif á ferlaskrár og gæða rekjanleika, uppfyllir ekki ISO og aðrar kerfiskröfur. |
IV. Sérstakar aðstæður:
Tímabundin neyðarnotkun: Fyrir ó-mikilvæga hitamælingapunkta þar sem kröfur um nákvæmni eru ekki miklar, er hægt að framkvæma einfalda sannprófun fyrst (td halda tækinu til að hita það og fylgjast með spennubreytingum), en formlega kvörðun ætti samt að vera komið fyrir eins fljótt og auðið er. Til notkunar í öryggiskerfum, eins og logavörn fyrir gaseldavélar og viðvörunarkerfi yfir-þrýstihylki, eftir viðgerð, verður tækið að vera staðfest og hæft af mælifræðistofnun áður en hægt er að nota það. Það er stranglega bannað að sleppa kvörðunarferlinu.
