Gangsetning og stöðvun eru mest álagstímabil fyrir hitaeiningar vegna hraðra hitabreytinga, hitalosts og þéttingar. Við ræsingu beita ofnar fullum krafti, sem veldur hröðum hitahækkunum sem skapa vélræna streitu í skynjaranum. Við lokun sameinast kæling við rakastig umhverfisins til að mynda þéttingu inni í snúrum og tengjum. Í mörgum lotum leiðir þetta álag til málmþreytu, einangrunarbrots og skaða á mótum. Hitaeining smíðuð fyrir endingu nota sveigjanlega MI-byggingu, hitauppstreymi-lost-þolnar málmblöndur og innsiglaðar tengingar til að standast þessa álagi. Hægt er að hita-upp og kæla- niður snið draga úr streitu en geta ekki útrýmt henni alveg. Skynjarar í mikilli-framleiðsluaðstöðu upplifa hundruð eða þúsundir ræsingar{11}}lokunarlota á ári. Skilningur á þessu álagi gerir rekstraraðilum kleift að innleiða betri viðhaldsáætlanir. Hágæða hitaeiningar þola endurteknar hjólreiðar mun betur en venjulegar gerðir. Að því er varðar mótara þýðir að draga úr skipti á hitaeiningum að draga úr algengustu orsök tafa á ræsingu og snemmbúinn-niðurtíma vakt.
