Hvernig á að kvarða PRT?

Hvernig ættu enda-notendur að kvarða platínuviðnámshitamæli til að viðhalda nákvæmum og rekjanlegum mælingum? Kvörðun er ferlið þar sem framleiðsla PRT er borin saman við þekktan viðmiðunarstaðal til að greina og leiðrétta rek eða frávik. Regluleg kvörðun tryggir mælingarheilleika, styður við að farið sé að reglum og kemur í veg fyrir kostnaðarsamar vinnsluvillur. Það er nauðsynlegt fyrir alla PRT-notendur að skilja réttar kvörðunaraðferðir og millibili. Kvörðun er nauðsynleg vegna þess að allir skynjarar verða fyrir minniháttar reki með tímanum vegna hitauppstreymis, vélræns álags, mengunar eða öldrunar. Hágæða PRTs reka mjög hægt, en jafnvel lítil frávik geta haft áhrif á vörugæði, ferli skilvirkni og öryggi í mikilvægum forritum. Flestar atvinnugreinar krefjast kvörðunarskráa vegna úttektar og samræmis, þar á meðal lyfja, matvæla og drykkjarvöru, geimferða og orkuframleiðslu. Algengasta kvörðunaraðferðin fyrir PRT er samanburðarkvörðun, þar sem skynjarinn sem er í prófun er settur við hlið kvarðaðan viðmiðunarstaðal í stöðugri hitagjafa. Algengar hitauppsprettur eru meðal annars þurr-blokkkvörðunartæki, vökvaböð og hitastýrðir ofnar{{10}, sem allir henta fyrir mismunandi hitastig. Þurr-blokkkvörðunartæki eru meðfærileg, hröð og tilvalin fyrir-iðnaðarkvörðun á staðnum, en fljótandi böð veita yfirburða einsleitni fyrir-nákvæmni rannsóknarstofukvörðun. Kvörðun ætti að fara fram á mörgum hitastigum yfir rekstrarsvið skynjarans, ekki bara á einum stað. Fyrir flest iðnaðarforrit gefa þrír punktar-eins og 0 gráður, 100 gráður og hámarksnotkunarhiti-nægileg gögn til að sannreyna línuleika og nákvæmni. Sérhæfð forrit gætu þurft fleiri stig fyrir fulla persónulýsingu. Viðmiðunarstaðallinn sem notaður er verður að vera rekjanlegur til innlendra eða alþjóðlegra staðla, eins og ITS-90, til að tryggja lögmæti mælinga. Við kvörðun er hitagjafinn stöðugur við hverja stillingu og nægur tími er leyfður til að bæði viðmiðunarstaðallinn og PRT sem verið er að prófa til að ná hitajafnvægi. Lestrar eru síðan skráðir fyrir bæði tækin og mismunurinn (villan) reiknaður út. Ef villan fer yfir tilgreind vikmörk skynjarans má stilla PRT, endurkvarða í tækinu eða skipta út ef einingin er skemmd. Kvörðunarbil fer eftir rekstrarskilyrðum, kröfum um nákvæmni og reglugerðum iðnaðarins. Skynjarar í stöðugu, hreinu umhverfi gætu aðeins þurft kvörðun einu sinni á ári, en þeir sem eru í háum-hita, miklum- titringi eða ætandi umhverfi gætu þurft kvörðun á 3 til 6 mánaða fresti. Notendur ættu að koma á reglulegri kvörðunaráætlun og halda ítarlegar skrár yfir hverja kvörðun, þar á meðal dagsetningu, tæknimann, hitastig, mældar villur og aðgerðir sem gripið hefur verið til. Kvörðun á-stað býður upp á þægindi og dregur úr stöðvunartíma með því að leyfa kvörðun án þess að fjarlægja skynjarann ​​úr ferlinu. Færanlegir þurr-kvörðunartæki gera-kvörðun á staðnum hraðvirka og áreiðanlega fyrir flestar iðnaðar PRT. Í mikilvægum forritum er hægt að framkvæma kvörðun á-stað til að líkja eftir raunverulegum rekstrarskilyrðum nákvæmari. Fyrir enda-notendur er rétt kvörðun ekki bara viðhaldsverkefni-það er mikilvægur hluti gæðatryggingar. Með því að innleiða skipulega kvörðunarprógramm tryggja notendur að PRTs þeirra veiti samræmdar, nákvæmar og áreiðanlegar hitaupplýsingar allan endingartíma þeirra. Vel kvarðaðir skynjarar bæta ferlistýringu, draga úr sóun, tryggja vörugæði og einfalda samræmi við iðnaðarstaðla og reglugerðir.