Langtíma-há-hitanotkun, titringartæring og endurtekið sundurliðun mun valda nákvæmni dempun á heitu hlaupahitabúnaði og regluleg-kvörðun á staðnum er kjarninn til að tryggja stöðuga nákvæmni hitastigsgreiningar til lengri tíma. Margar sprautumótunarverksmiðjur skipta aðeins um skynjara eftir að bilanir eiga sér stað, þar sem staðlaðar reglubundnar kvörðunaraðferðir skortir, sem leiðir til-földu hitafráviks til langs tíma og massagölluðum vörum. Hægt er að ljúka fullkominni-kvörðun hitaeininga á staðnum með flytjanlegum kvörðunartæki fyrir stöðugt hitastig og margmæli, skipt í kvörðun á kyrrstöðu bekkjar og móta á-kvörðun í tveimur ferlum.
Kvörðun á kyrrstöðubekk er hentugur fyrir nýjar komandi hitaeiningarskoðun og nákvæmni skimun varahluta fyrir uppsetningu. Settu hitastigsmælingaroddinn og staðlaða kvarðaða viðmiðunarhitabúnaðinn saman í stöðugt hitastig færanlegan kvörðunartækisins, stilltu þrjá halla hitastig sem ná yfir raunverulegt framleiðsluhitabil mótsins: lágt hitastig 100 gráður, miðlungshitastig 250 gráður, háhitastig 380 gráður. Eftir að hitastig hvers punkts er orðið stöðugt í 15 mínútur, skráðu hitastigsmuninn á milli hitastigs sem greindist og staðlaða viðmiðunarskynjarans. Fyrir bifreiðar og læknisfræðilegar hitaeiningar í flokki 1 skal leyfileg skekkja á hverjum hitapunkti ekki fara yfir ±0,5 gráður; Venjulegir skynjarar í umbúðum í flokki 2 leyfa villu innan ±1,0 gráðu. Sérhver rannsakandi sem fer yfir villusviðið er merktur sem óhæfur og skilað eða eytt, þannig að forðast er að setja upp-lítil nákvæmni skynjara á nákvæmnismót.
Kraftmikil kvörðun á-vél miðar að hitaeiningum sem þegar eru sett upp á heitum hlaupum, sem útilokar villutruflun af völdum uppsetningareyðra og margvíslegra geislunarhita. Hitaðu heita hlaupakerfið upp í venjulega framleiðsluhitastig, haltu stöðugu hitastigi í 2 klukkustundir til að ná hitauppstreymi. Settu nema á færanlegan staðlaða snertihitamælinum inn í frátekið mæligat á dreifibrautinni eða festu það þétt við ytri vegg stútsins við uppsetningarstöðu hitaeiningarinnar, skráðu raunverulegt málmhitastig og berðu það saman við hitastigið sem hitastigsstýringin sýnir. Ef frávikið fer yfir leyfilegan staðal er hægt að nota tvær vinnsluaðferðir: fínstilla-fínstilla breytujafnvægisgildi köldumótabóta á stýringarrásinni til að leiðrétta lesturinn, eða taka hitaeininguna í sundur til að athuga hvort það sé kolefnisútfelling á snertiflötinum sem leiðir til seinkun á hitaleiðni.
Árleg kvörðunarferill fyrir fulla lotu er samsettur í samræmi við framleiðsluálag. Mót sem starfa allan sólarhringinn samfellda fjöldaframleiðslu þurfa fulla hitakvörðun á 6 mánaða fresti; mót með stakri-vinnu með hléum framleiðslu geta innleitt eina kvörðun á ári. Eftir kvörðun skaltu skrá villugögn hvers skynjara í mótabúnaðarskránni, merkja rannsakana með augljósri nákvæmni deyfingu og raða út lotuskiptum í næsta lokunarviðhaldsglugga.
Forðast skal algengar kvörðunarmisaðgerðir sem hafa áhrif á nákvæmni. Ekki framkvæma kvörðun þegar heiti hlauparinn er ekki að fullu hitajafnvægi, tímabundið óstöðugt hitastig mun leiða til rangrar villudóms; ekki kvarða aðeins við einn hitastig, staðbundin nákvæmni á litlu-sviði getur ekki táknað afköst á fullu vinnubili; ekki nota ókvarðaða flytjanlega hitamæla sem viðmiðunarstaðla, viðmiðunarbúnaðurinn sjálfur þarf árlega opinbera mælifræðikvörðun til að tryggja trúverðugleika gagna.
Kvörðun á -stað er með litlum tilkostnaði og einföldum aðgerðum, sem getur tímanlega skimað öldrun og raka hitaeiningar áður en massagalla birtist, viðhaldið stöðugri hitastýringarnákvæmni heitra hlaupakerfa og dregið úr hráefnissóun og moldarlokun sem stafar af ónákvæmum hitamælingum.
