Kjarninn í að fínstilla hertuferlið eftir áfyllingu á magnesíumoxíði liggur í nákvæmri hitastýringu, sem tryggir hreint andrúmsloft, bætir einsleitni fyllingar og ná fullum rekjanleika ferlisins. Eftirfarandi eru sérstakar hagræðingarlausnir:
1. Uppfærsla hitastýringarstefnu
Samþykkja aðgreinda PID hitastýringu: Stilltu margar hitaferlar (td stofuhita → 500 gráður → 800 gráður → 1000 gráður), með hvern upphitunarhraða minna en eða jafnt og 5 gráður / mín til að forðast hitaáfall;
Raun-vöktun og sjálfvirk leiðrétting: Notaðu óþarfa hitamælingu með tvöföldum hitaeiningum. Kerfið greinir sjálfkrafa frávik og stillir sig til að tryggja hitasveiflur í ofninum Minna en eða jafnt og ±10 gráður;
Stilltu haldtíma á kraftmikinn hátt: Fínstilltu- geymslutímann í samræmi við eiginleika lotu magnesíumoxíðdufts (td kornastærð, tiltekið yfirborðsflatarmál) til að tryggja nægilega endurkristöllun innan 1–2 klukkustunda.
Mælt er með því að útbúa ofninn með snjöllum sintunarofni með sjálfvirkri hita-tímaferilskráningu og viðvörunaraðgerðum til að bæta samkvæmni ferlisins.
2. Aukið eftirlit með andrúmslofti og umhverfi
Hár-köfnunarefnisvörn (meira en eða jafnt og 99,99%): Súrefnisinnihald<100ppm, positive pressure protection throughout to prevent oxidation and carbonization;
Snjöll gasflæðisstjórnun: Hár flæðishraði (10L/mín.) til að skipta um loft á upphafsstigi, síðan minnkað í 5L/mín. til að viðhalda stöðugleika meðan á hitaverndarstigi stendur;
Notkun hreinherbergis: Notkun í minna en eða jafnt og 100.000 flokks hreinherbergi með stöðugum rakastigi sem er RH Minna en eða jafnt og 30% til að koma í veg fyrir ryk- og rakamengun.
Óhreint andrúmsloft er aðalorsök bilunar í rakaprófinu og þarf að fylgjast vel með því.
3. Bjartsýni áfyllingar- og þjöppunarferli
Sjálfvirk nákvæmni duftviðbót: Notaðu vigtunarduftaduft til að tryggja að fyllingarþéttleiki sé stjórnaður við 2,8–3,2 g/cm³;
Há-tíðni titringur + vökvaþjöppun: Titringstíðni 50–60Hz, sem endist í 5–10 mínútur, útilokar örholur;
Röntgenskoðun á netinu: Framkvæmdu röntgenskönnun fyrir sintrun til að staðfesta að ekki-kjarna, tómar eða delamination galla sé til staðar.
Practice shows that when the filling density deviation is >0,2 g/cm³ eykst hættan á niðurbroti um meira en 40%.
4. Stöðluð kæling og eftirvinnslu-
Náttúruleg kæling í ofni: Þvinguð loftkæling eða vatnskæling er stranglega bönnuð; kælihraða ætti að vera stjórnað við minna en eða jafnt og 3 gráður/mín;
Útgangshitastig<200℃: Prevent high-temperature exposure from causing aging of the sealing adhesive or stress release in the metal;
Fjöl-laga þéttingarvörn: Notaðu keramikþéttilím + málmþéttingarhring til að ná IP65 eða hærra verndarstigi. Kælingarferlið stendur fyrir 60% af heildarvarmaálagsáhættu og verður að stjórna því í gegn.
