Glæðing er mikilvægt skref til að tryggja nákvæmni hitamælinga og langtímastöðugleika góðmálmhitaeininga. Það útilokar fyrst og fremst innra álag sem myndast eftir kaldvinnslu eða háan-hitanotkun, bætir málmbyggingu, gerir óhreinindi á yfirborði rokgjörn og gerir málmblönduna einsleitan. Rétt glæðing lengir endingartíma hitaeiningarinnar verulega, sérstaklega hentugur fyrir gerð S (platínu-ródíum 10-platínu), gerð R (platínu-ródíum 13-platínu) og gerð B (platínu-ródíum 30-platínu-ródíum 6) góðmálmum.
I. For-meðhöndlun fyrir glæðingu: Hreinsun
Fyrir glæðingu verður að þrífa varma rafskautin vandlega til að fjarlægja lífræn efni, oxíð og aðskotaefni:
Sýra súrsun
Spólaðu hitaeininga rafskautunum í hring sem er um það bil 80 mm í þvermál og dýfðu þeim í 30%–50% þynnta saltsýru eða þynnta saltpéturssýru í 1 klukkustund. Ef nauðsyn krefur, sjóðið í 15 mínútur (aðeins saltsýra).
Eftir súrsýringu skal skola endurtekið með eimuðu vatni þar til allar sýruleifar eru alveg fjarlægðar.
**Natríumtetraborat (eða borax) hreinsun**
Hengdu hitarafskautinu á stoð í um það bil 30 gráðu horni og hitaðu það í 1100-1150 gráður.
Hafðu samband við viðmiðunarenda varmaskautsins með blokk af natríumtetraborati, bræddu það og leyfðu því að flæða niður rafskautið. Endurtaktu þetta ferli nokkrum sinnum þar til yfirborðið sýnir málmgljáa.
Eftir hreinsun skal dýfa hitarafskautinu aftur í eimað vatn og sjóða til að leysa upp öll glerkennd efni sem eftir eru.
II. Helstu græðsluaðferðir
1. Rafmagnsglæðing (hentar fyrir-á staðnum eða formeðferð)
Rekstrarskref:
Réttu hreinsuðu hitarafskautið með fitulausri bómull í bleyti í vatnsfríu alkóhóli og hengdu það á sérstakan burð (eins og sýnt er á mynd 1) og haltu um það bil 30 gráðu horni á milli rafskautanna tveggja til að draga úr streitu.
Stilltu strauminn hægt og rólega til að hita hitarafskautið í tilgreint hitastig og haltu því við það hitastig í ákveðinn tíma (sjá töflu hér að neðan).
Eftir að hafa haldið skaltu minnka strauminn hægt niður í núll til að forðast hraða kælingu og myndun nýrrar streitu.
Dæmigerðar breytur fyrir glæðingu (hitaeining í þvermál 0,5 mm):
|
Tegund hitaeininga |
Hreinsunarhitastig |
Biðtími |
Núverandi (áætlað) |
|
S tegund (Platínu-Rhodium 10-Platinum) |
1100 gráður |
1 klst |
10.5A |
|
R gerð (Platínu-Rhodium 13-Platinum) |
1100 gráður |
1 klst |
10.5A |
|
B gerð (Platínu-Rhodium 30-Platínu-Rhodium 6) |
1250 gráður |
1 klst |
11A |
Athugið: Hitastigið er hægt að stjórna með því að stilla strauminn eða hægt er að nota optískan hitamæli til að fylgjast með birtustigi og leiðrétta það í rétta hitastigið byggt á losun (platínu-ródíumblendi er um það bil 0,30~0,33).
Kostir: Einfaldur búnaður, auðveld notkun, samræmd upphitun meðfram lengdarstefnu rafskautsins.
Ókostir: Ójafnvægi í geislahita vegna loftáhrifa, sveiflur í málmi, hugsanlega breyting á yfirborðssamsetningu.
2. Hreinsunarofn (hentar fyrir há-nákvæmni kvörðunarformeðferð)
Vinnuaðferð:
Eftir glæðingu með rafstraumi skaltu setja hitunarrafskautið í hreina, einangrandi keramikhylki með pólunarmerkjum.
Settu það í þar til gerðan pípulaga glóðuofn og tryggðu að hluti sem er að minnsta kosti 400 mm frá mæliendanum sé innan jafns hitastigs (1100±20) gráður.
Haltu ofninum við þetta hitastig í 2 klukkustundir, kældu hann síðan hægt niður í stofuhita (mælt er með að kælihraðinn sé stjórnaður við lækkun um 100 ~ 200 gráður á klukkustund).
Kostir: Upphitunarrafskautið fær jafnari upphitun og útilokar í raun vélrænni streitu sem myndast við innsetningu rörsins.
Ókostir: Það getur verið ójafn hitadreifing meðfram lengdarstefnu rafskautsins; ákjósanlegur árangur næst þegar hann er notaður í tengslum við glæðingu með rafstraumi.
III. Sameinuð glæðingarstefna: bestu starfsvenjur
Til að ná sem bestum útgræðsluárangri er mælt með samsettri nálgun „rafmagnsglæðingar fylgt eftir með ofnglæðingu“:
Í fyrsta lagi fjarlægir rafglæðing yfirborðsóhreinindi og léttir í upphafi álagi;
Þá er endanleg stöðugleika örbyggingar náð í glæðingarofni innan einsleits hitasviðs;
Í öllu ferlinu skal forðast að nota verkfæri sem innihalda járn- eða grunnmálma til að hafa samband við hitaeiningarnar til að koma í veg fyrir mengun.
Samkvæmt viðbótarreglugerð alþjóðlega hitastigsskalans IPTS-68, ætti hitaeiningavíra úr góðmálmum að vera að fullu glóð yfir 1100 gráður og eftir samsetningu verður að hita þá aftur í að minnsta kosti 1100 gráður þar til rafkrafturinn er stöðugur.
IV. Varúðarráðstafanir
Nákvæm hitastýring skiptir sköpum: Of hátt hitastig getur leitt til grófra korna og stökkleika; ófullnægjandi hitastig mun koma í veg fyrir nægilega endurheimt málmbyggingarinnar.
Hæg kæling er nauðsynleg: Hröð kæling er bönnuð til að koma í veg fyrir að nýtt hitauppstreymi myndist.
Hreint umhverfi er mikilvægt: Rekstrarumhverfið ætti að vera ryklaust-og olíu-laust til að forðast aukamengun.
Regluleg glæðing: Mælt er með því að framkvæma glæðingu fyrir hverja kvörðun eða eftir langvarandi notkun til að tryggja stöðuga hitaafköst.

