Með mikilli-útbreiðslu snjöllu sprautumótunarverkstæðna getur einföld handvirk skráning á hitakvörðunardagsetningum, bilanaskrám og endurnýjunarlotum ekki lengur uppfyllt fíngerðar kröfur um framleiðslustjórnun. Stafrænt gagnastjórnunarkerfi fyrir fulla -líftíma getur fylgst með notkunargögnum hvers nema frá verksmiðjukvörðun, uppsetningu móts, daglegri notkun, reglulegu viðhaldi til að skipta um rusl, átta sig á snemmtækri viðvörun um bilun í öldrun, sjálfvirkt fyrirkomulag kvörðunaráætlana og nákvæma kostnaðartölfræði varahluta og orðið mikilvægt stuðningstæki fyrir skynsamlega stjórnun á hjálparhlutum heitra hlaupara.
Grunnurinn að stafrænni gagnastjórnun er einstök auðkenniskóðun fyrir hverja hitaeiningavöru. Hver lota af hitaeiningum sem framleidd er af birgirnum er prentuð með leysigraftum QR kóða eða raðnúmerum á slíðaryfirborðinu, sem skráir upprunalegar verksmiðjuupplýsingar, þar á meðal framleiðsludagsetningu, álvírgerð, nákvæmnistig, kvörðunarfráviksgildi, slíðurefni og hitaþolsmörk. Eftir að verkstæðið hefur fengið vörurnar skannar stjórnandinn kóðann til að hlaða upp öllum færibreytugögnum í MES framleiðslustjórnunarkerfi verksmiðjunnar og stofnar stafrænan varahlutabirgðagagnagrunn, sem getur sjálfkrafa minnt á kaup á viðbótarbirgðum þegar birgðamagnið er lægra en öryggismörkin. Þegar hitaeiningar eru settar upp á heita hlaupamótið, bindið raðnúmer rannsakans við samsvarandi mótnúmer, hitunarsvæðisnúmer og framleiðslu plastefnisgerð og skráið uppsetningartímann inn í kerfið til að mynda eitt-til- gagnasamband milli skynjarans og mótsins.
Rauntími-gagnasöfnunareiningin byggir á stafrænum hitastýringum með samskiptavirkni. Hitastýringin sendir rauntíma-viðmiðunargögn um hitastig, sveiflusvið hitastigs, hitahleðsluhraða og viðvörunarskrár hvers hitaeiningar til MES-kerfisins í gegnum Ethernet. Kerfið setur innbyggða-þröskuldalgrím: þegar samfelld hitasveifla rannsakanda fer yfir ±2 gráður innan 24 klukkustunda, eða hitastigsfrávik milli stillt gildis og raunverulegs mæligildis eykst smám saman, ýtir kerfið sjálfkrafa öldrun viðvörunarskilaboðum til farsímaútstöðvar tæknimannsins, sem minnir á opna skammhlaup og kvörðun á skammhlaupi og kvörðun. bilanir sem leiða til lokunar á framleiðslulínu. Allar sögulegar viðvörunarskrár hvers hitaeininga eru geymdar í gagnagrunninum til að-með rekjanleika til langs tíma; þegar endurteknar bilanir eiga sér stað í sömu stöðu í sömu mold, getur kerfið greint hvort það sé af völdum óeðlilegs uppsetningarrýmis, ætandi plastefnisumhverfis eða óvönduðra rannsakanda.
Venjulegt viðhald og kvörðun sjálfvirk tímasetningaraðgerð er kjarni kostur stafrænnar stjórnun. Kerfið stillir mismunandi kvörðunar- og endurnýjunarlotur í samræmi við mótunarstyrk og mótunarefni: 24-klukkutíma samfelld framleiðslu glertrefjamóta hitaeininga fyrir bíla eru áætluð til kvörðunar á 2 mánaða fresti og fullrar endurnýjunar á 4 mánaða fresti; Áætlað er að kvörðun á 8-klukkustundum á einni vakt umbúðamóta sé kvörðuð á 3ja mánaða fresti og skipt út á 6 mánaða fresti. Þegar viðhaldsdagurinn nálgast, býr kerfið sjálfkrafa til verkbeiðni og dreifir henni til vinnsluviðhaldsteymis og skráir kvörðunarfráviksgildi, hreinsunarástand og skiptitíma eftir að aðgerðinni er lokið, og uppfærir gögn um allan líftíma hitaeiningarinnar. Hægt er að geyma allar kvörðunarprófunarskýrslur í kerfinu á rafrænu formi, sem er þægilegt fyrir gæðaúttekt fyrirtækja og skoðun viðskiptavina í verksmiðju hvenær sem er, og útilokar taphættu á hefðbundnum pappírskvörðunarskrám.
Stafræn tölfræðieining varahlutakostnaðar getur flokkað og reiknað út innkaupakostnað, viðhaldsvinnukostnað og gallaða vörutapskostnað sem stafar af galla í hitaeiningum í hverri framleiðslulínu og hverri mold. Kerfið ber saman alhliða notkunarkostnað OEM upprunalegu hitaeininga og hágæða eftirmarkaðsrannsókna við sömu vinnuaðstæður og veitir gagnastuðning fyrir síðari varahlutakaupastefnu fyrirtækisins. Til dæmis geta gögnin endurspeglað á innsæi að þó að einingarverð innfluttra OEM rannsakanda sé hátt, þá dregur lág bilunartíðni úr miklu magni af stöðvun og gölluðum vörutapum, sem er -hagkvæmara fyrir há-bílamót; innlendar alhliða eftirmarkaðskannanir henta betur fyrir fjöldaframleiðslulínur umbúðir með litlum-hagnaði.
Sem stendur hafa meðalstór og stór sprautumótunarfyrirtæki með snjöllum verkstæðum í röð sett á stafrænar stjórnunareiningar með hitaeiningum. Jafnvel fyrir litlar og meðalstórar-verksmiðjur sem hafa ekki náð fullum vinsældum stafrænum hitastýringarbúnaði, geta þær fyrst gert sér grein fyrir grunnupptöku-upplýsinga í fullri lífstíð með QR kóða skönnun og léttum MES hugbúnaði, sem leggur grunn að síðari skynsamlegri uppfærslu á hitastýringarkerfum fyrir heita hlaupara, lækkar heildarframleiðslukostnað heita hlaupara með viðhaldsáætlanir fyrir heita hlaupara og skipta út mótum.
