Stór sprautumótunarverkstæði með mörgum heitum hlaupamótum þurfa reglulega hitakvörðun til að koma í veg fyrir falinn rek galla og flytjanlegur hitakvörðunarofnar verða nauðsynlegur prófunarbúnaður. Að ná tökum á stöðluðum kvörðunarofniaðgerðarskrefum, stillingu hitastigspunkta og gagnaskráningarstaðla tryggir nákvæmar prófunarniðurstöður, forðast ógild kvörðunargögn sem geta ekki endurspeglað raunverulegan mælivillu í hitaeiningum.
Undirbúningsvinna fyrir-forkvörðun felur í sér skoðun búnaðar og formeðferð rannsakanda. Áður en kvörðunarofninn er hafinn skaltu athuga einsleitni hitastigs hitageymisins, hreinsa málmhitunarkubba til að fjarlægja leifar af kolefni og olíu sem hafa áhrif á hitaleiðni. Taktu öll hitaeiningarnar sem á að kvarða úr mótinu og kældu þau niður í stofuhita, þurrkaðu skynjunarbendingar með sprittklút til að hreinsa kolefnisútfellingar; rannsaka með alvarlega rispuðum, götóttum slíðrum er eytt beint án kvörðunar, þar sem skemmd vélbúnaður getur ekki endurheimt nákvæmni jafnvel eftir leiðréttingu. Undirbúið staðlað viðmiðunarhitahólf með gildu innlendu kvörðunarvottorði sem viðmiðunarsamanburðarhlut og skipulagðu rannsaka eftir K-gerð og J-gerð flokkum til að koma í veg fyrir blönduð próf.
Þrír lykilkvörðunarpunktar fyrir hitastig eru stilltir í samræmi við raunverulegt framleiðsluhitasvið heitra hlaupara, sem ná yfir lága, miðlungs og háa vinnuhluta til að dæma ítarlega rekafköst. Fyrsti punkturinn er 200 gráður, sem samsvarar lág-hitamótun PP/PE umbúða; seinni punkturinn er 450 gráður, sem passar við hefðbundið ABS, PC, PA66 verkfræðilegt plast framleiðsluhitastig; þriðji punkturinn er 600 gráður, nær yfir háhita-glertrefjastyrkt plast og PPS mótunaraðstæður. Fyrir PEEK ofur-há-hitahitahitaeiningar skaltu bæta við auka 700 gráðu kvörðunarpunkti til að prófa háan-hitavarnarafköst-.
Formlegt flæði kvörðunaraðgerða: Settu staðlaða viðmiðunarhitabúnaðinn og prófunarnema inn í hitunarblokk kvörðunarofnsins á sama dýpi til að tryggja stöðuga snertingu við hitagjafann. Lokaðu lokinu á ofngeymi til að koma í veg fyrir hitatap sem hefur áhrif á einsleitni hitastigs. Stilltu markhitastig ofnsins og bíddu eftir stöðugu stöðugu hitastigi í 15 mínútur áður en gögn eru skráð; óstöðugt breytilegt hitastig ofnsins mun framleiða villuprófunargildi. Skráðu lestur stöðluðu nemans og hverrar prófunarhitaeiningar í sömu röð, reiknaðu fráviksgildið milli prófunarnemans og staðlaðs viðmiðs við hvern hitastig.
Kvörðunarniðurstöður matsstaðlar fylgja nákvæmnisreglum IEC Class 1 og Class 2. K-nemar af gerðinni með frávik sem er minna en ±1,5 gráður á öllum þremur hitastigum eru dæmdir sem flokks 1 hæfir, hentugir fyrir bíla, læknisfræðilega nákvæmnismót; frávik á milli ±1,5 gráður og ±2,5 gráður er flokkur 2, leyfilegt fyrir venjulegar umbúðir og mót fyrir heimilistæki; nemar með frávik yfir ±2,5 gráður eru flokkaðir sem alvarlega reknir og verður að afmá þau beint án þess að setja upp aftur. J-hitaeiningar leyfa hámarksfrávik sem er ±3 gráður undir 450 gráður; öllum háum-hitapunktum yfir 700 gráðum með miklu fráviki er eytt, þar sem vírar af J-gerð geta ekki haldið stöðugleika við háan hita.
Eftir-kröfur um kvörðunargagnageymslu og könnunarmerkingar. Fylltu út samræmt kvörðunarskráningareyðublað, þar með talið raðnúmer rannsakanda, gerð, kvörðunardagsetningu, þriggja-fráviksgögn og niðurstöður dóma, og geymdu pappír og rafræn afrit til að tryggja gæði rekjanleika. Merktu hæfa rannsaka með vatnsheldum merkjum sem gefa til kynna fyrningardagsetningu kvörðunar; rannsakar sem hafa rekið alvarlega eru geymdir sérstaklega sem úrgangshlutir til að koma í veg fyrir endurnotkun viðhaldsfólks fyrir slysni.
Færanlegir kvörðunarofnar gera sér grein fyrir reglulegri-skoðun á staðnum án þess að senda rannsaka til þriðja-prófunarstofnana, sem dregur úr kvörðunarferlistíma og útvistunarkostnaði. Stöðluð virkni ofnsins tryggir áreiðanleg leiðréttingargögn, sem útilokar í grundvallaratriðum gallaðar vörur í lotu sem orsakast af ókvarðaðri reknum hitaeiningum.
