Staðfesting kjarnanákvæmni: Með því að nota tvískauta samanburðaraðferð, settu kvarðaða Husky hitaeininguna og staðlaða hitaeininguna í flokki II á sama stöðuga-hitamælingarstað í heita hlauparanum á viðkomandi mælifræðilegu gildistímabili. Framkvæmdu samanburðarprófanir á reglulegu hitastigi framleiðsluhitastigs.
Viðhalda stöðugleika hitastigs með hitabreytingum sem eru minni en eða jafnt og 0,2 gráður/mín. Taktu lestur áfram-aftur á staðal-kvarðaðan-staðla, gerðu að minnsta kosti fjórar mælingar. Reiknaðu meðalgildið til að áætla vísirvilluna og tryggja að villugildið falli innan viðunandi nákvæmnisviðs fyrir tilheyrandi útskriftarnúmer.
Til að sannreyna lágt hitastig undir 300 gráður skaltu nota staðlaðan kvikasilfurshitamæli í flokki II í stöðugu olíubaði-. Að stjórna hitabreytingu olíubaðsins innan minna en eða jafnt og ±0,1 gráðu tryggir nákvæma hitamælingu á lága-hitasviðinu.
Staðfesting á sérstakri frammistöðuvísitölu:
Staðfesting á einangrunarviðnámi: Mældu einangrunarviðnámið á milli hitaeinangrunarskynjarans og hlífðarrörsins með megohmmeter. Athugaðu hvort einangrunarviðnámið við stofuhita sé meira en eða jafnt og 100MΩ til að koma í veg fyrir merkisleka og þar af leiðandi ónákvæmni í mælingum.
Staðfesting á hitasvörun: Hröð upphitun var framkvæmd á heita hlauparanum til að meta hitasvörunarhraða hitaeinanna, til að sannreyna að hitastigsskjárinn bregðist strax við raunverulegum hitabreytingum með lágmarks töf.
Stöðugleikaprófun: Kerfið var haldið við stöðugt hitastig í 2 klukkustundir við framleiðsluhitastig, með hitaupplýsingum tekin á 15 mínútna fresti. Það var ekkert verulegt rek í hitarafmagnsgildinu og hitasveiflur voru minni en eða jafnar og ±1 gráðu.
Staðfesting á tengingu kerfisrekstrarskilyrða: Eftir að hafa stillt kvörðunarfæribreyturnar var PID sjálf-stillingarforrit Husky hitastýringarinnar ræst, sem sannaði að hitastýringarferillinn var stöðugur, án yfirskots eða sveiflu.
Hitastýringarkerfið uppfyllti framleiðslukröfur án viðvörunar, stöðugra hitastigsgagna og fráviks frá raunverulegu hitastigi heitu hlaupsins sem var minna en eða jafnt og ±1 gráðu í þriggja-lotu eftirlíkingu á sprautumótunarferlinu.
Alhliða kvörðunarsannprófunarskrá var fyllt út og samanburðargögnin fyrir hvern hitapunkt og niðurstöður afkastaprófa voru vistaðar til að búa til rekjanlega kvörðunarstaðfestingarskýrslu.
Þessi sannprófunartækni er að fullu í samræmi við kvörðunarstaðla iðnaðarmælifræði og getur 100% sannreynt að nákvæmni og afköst Husky hitaeininga eftir kvörðun uppfylli staðlana og kemur í veg fyrir kvörðunarbilanir sem gætu haft áhrif á eftirfylgni framleiðslugæðis.
